在使用回流焊接技術(shù)的時(shí)候，片式貼片元件遭遇到非?？焖俚募訜岬臅r(shí)候，就會(huì )很有可能發(fā)生立碑的現象，因此在回流焊接時(shí)，防止元件翹立就很重要

一般來(lái)說(shuō)，想要有效防止元件立碑，最好在選購焊錫膏的時(shí)候，選擇那種粘接力很強的那種，以及焊料的印刷精度和元件貼裝精度都是要提高的。

元件的外部需要有良好的濕潤性和濕潤穩定性。建議：溫度40℃以下，濕度70%RH以下，進(jìn)廠(chǎng)元件的使用期不可超過(guò)6個(gè)月;

回流焊接溫度管理條件設定也是元件翹立的個(gè)因素。通常的目標是加熱要均勻，特別在元件兩連接端的焊接圓角形成前，均衡加熱不可出現波動(dòng)。

可以采用很小的焊區寬度和尺寸，從而能夠減少焊料在熔融時(shí)候，導致的對于元件端部產(chǎn)生的張力，還可以適當的減小焊料的印刷厚度。

SMT片式元件在遭受急速加熱情況下發(fā)生的翹立，這是因為急熱使元件兩端存在溫差，電端邊的焊料完全熔融后獲得良好的濕潤，而另邊的焊料未完全熔融而引起濕潤不良，這樣促進(jìn)了元件的翹立。因此，回流焊加熱時(shí)要從時(shí)間要素的角度考慮，使水平方向的加熱形成均衡的溫度分布，避免急熱的產(chǎn)生。